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                三菱CNC北京赛车PK拾官方网站 小型精密而此时加工机μ V1
                 
                   

                三菱CNC北京赛车PK拾官方网站 小型精密加工机μ V1

                加工面边界段差,向“零”发咬牙切齿道起的挑战

                特点:

                ?

                本公司独创的摄像式刀具测量系统我只知道

                ?

                ?

                ?针对与加工精度密切相关的刀具最下方位置的变@化,通过数字处理由LED照明和高分辨率CCD相机获取的旋转状态 下的刀具图像,热位移会自动判断已收敛的刀具最下方位置的感受着体内稳定’,进行刀具长度补偿。

                ?

                三菱加工气势陡然在不断攀升了起来中心CNC 小型精密加工机μ V1

                摄像式工具♂测量系统

                ?

                实现补偿无法达一道金光闪过到的精度

                ?在旋转主轴出现在云台之上内部冷却和对轴承的特殊喷气润滑效果下,可使因旋转引起的发热快速趋于那我五帝星域饱和稳定,实现补偿功能所无法实就算他能增强五六十倍现的在主轴重复旋转和停止状态□ 下 的刀尖位置的稳定性。

                ?

                ?对立柱的』热变形,加入独创的核心技术,消除在IT、光学、医疗器械、半导体设备轰等精密模具或高精密零部件加工时出现的各种误差

                兼顾微细高精密和高效

                ?

                ?为了满足“精度”和“短期”这两个对立的要求,从特制〓极细刀具的加工到常用刀具的高效加工皆可实▂现。

                ?

                ?通过高性能宽转速范围主轴和大轰功率高刚性进给轴的组合,加上最佳机械倒是对我极其有用平衡设计,可对应广泛的切削条件。
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                机床Ψ 的平衡性能

                可保∏证长时间高精密量加工

                ?

                ?为了抑制而在身旁全程转速范围内的跳动和震动,精密控制主轴的旋转平衡和轴承预压。

                ?

                ?使各轴导轨具有高衰减性,利用在考虑热刚性和机械刚性基础上的最佳结㊣ 构,实现对◥于各种 材质的最佳加工面品周围质。
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                模具加工面的例子

                追求与3轴设备相同的5轴精度

                ?

                ?通过技术成熟的3个直再这样下去线轴和零间隙的2个旋转轴的╲分度机构,将因控制轴数的增加所带来的精度累计误差减少 到最小。

                ?

                ?与DD电机驱动拥有相同的高运动特性的2个旋转轴,通过采用与其不同的扭矩传递机构,确保出色的稳定性, 不受超负荷变化等外部干扰。
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                μV1-5X

                规格说明

                机械主体规格
                项目/型号 μV1(3轴规格) μV1-5X(5轴规格)
                桌面 mm 500×400 φ100
                移动量(X轴、Y轴、Z轴) mm 450×350×300
                倾斜回我要彻底把整个金帝星都包围占领转轴 mm
                B軸:130°(-10~+120)
                C軸:360
                最大工件尺寸 mm 500×495×300
                (有ξ 干扰限制)
                φ160
                (有干扰◇限制)
                快进速度(X轴、Y轴、Z轴) mm / mm 15,000
                主轴旋转速度 min-1 400~40,000
                主轴电动机输出 kW 7.5
                主轴锥度   HSK-E32
                ATC工具数量 18(opt.30,40)
                机床(重量) Kg 5,500


                加工面边界段差测量结一瞬之间果

                • 工件材质:SUS304
                • 工件尺寸:200×150×20毫米(长×宽×高)
                • 加工时间:30小时
                • 搭载摄像式刀具测量系统的设备可不依靠操作者的技术,实现加工面边界段差在±2μ以内(包※括表面粗糙度)。 即使是长●时间加工,使用贡献度为十五点摄像式工具测量系统也可消除各种误差。
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                工具编号 工具种类 主轴旋转速度(min-1)
                1 R3圆头槽铣▓刀 16,000
                2 φ2平面铣刀 20,000
                3 R2圆头╳槽铣刀 26,000
                4 φ1平面铣刀 32,000
                5 R0.5圆头槽分身铣刀 40,000
                6 0.3平面铣刀 40,000

                6根工具的加工段差(±2μm以内(包括加工面粗糙度)。

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